
脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器是一種(zhong)幹式濾塵(chen)設備。濾料(liào)運用一💁段(duàn)😄時刻後,因(yīn)為篩濾、磕(kē)碰、停留、分(fèn)散、靜電等(děng)效應,濾袋(dai)外表積累(lèi)✍️了一層粉(fen)塵,這層粉(fen)塵稱為初(chu)層,在此今(jin)後的運動(dong)進程中,初(chu)層成了濾(lü)料的過濾(lü)層,依托初(chu)層的作用(yòng),網孔較大(da)的濾料也(ye)能取得較(jiao)高的過濾(lǜ)功率。跟着(zhe)粉塵在濾(lü)料外表的(de)積累,脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器的功率(lü)和阻力都(dōu)相應的添(tian)加,當濾料(liào)兩側的壓(ya)力差很大(dà)時,會把有(you)些已附着(zhe)在濾料上(shang)的細💛微塵(chen)粒揉捏曩(nǎng)昔,使除塵(chén)器功率下(xià)降。别的,脈(mò)沖布㊙️袋除(chu)塵器的阻(zǔ)力過高會(huì)使除塵體(ti)系的風量(liàng)☔明顯❌下降(jiang)。因而,脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器的阻力(lì)到達數值(zhi)後,要及時(shi)清灰。清💋灰(hui)時不能損(sǔn)壞初層,避(bi)免功率下(xia)降。
脈沖布(bù)袋除塵器(qì)的正确運(yun)用可以延(yán)伸設備的(de)運用壽數(shù)✊,節約☀️資源(yuán)。下邊介紹(shào)脈沖布袋(dai)除塵器操(cāo)作留意事(shì)項:
1、每班發(fā)動脈沖布(bù)袋除塵器(qi)曾經要查(cha)看離心風(feng)機卸料♻️器(qi)的油📞位,風(feng)機軸承箱(xiang)的油位,查(chá)看地腳和(he)緊固螺栓(shuan)有無松動(dong)。查看管路(lù)風閥是否(fǒu)在設定的(de)開🐪關方位(wèi)。查看脈沖(chong)操控儀的(de)旋鈕方位(wei)是否适宜(yi)。
2、電動閥門(mén)指針在900為(wéi)敞開,指針(zhēn)在00為封閉(bì)。
4、發動(dong)粉碎機前(qián)先發動除(chu)塵器。
5、再發(fa)動粉碎機(ji)。
6、脈沖操控(kong)儀左邊旋(xuán)鈕操控吹(chuī)風電磁閥(fa)的敞開度(du),左旋為小(xiǎo),右旋為大(dà)。右側旋鈕(niu)操控脈沖(chòng)反吹時刻(ke),左旋為短(duan),右旋為長(zhǎng)🤞,一般♍調理(li)為一分鐘(zhōng)左右(看表(biǎo)調時刻),平(ping)常兩個旋(xuán)鈕的方位(wei)均設在右(you)旋450左右即(ji)可。
7、脈沖布(bu)袋除塵器(qì)的運用保(bǎo)養及清理(lǐ)由粉碎機(ji)司✂️機擔💘任(ren)。并做🏃♀️好脈(mo)沖布袋除(chú)塵器的工(gong)作記載。
8、打(dǎ)開脈沖操(cao)控儀除塵(chen)器開端作(zuò)業。
9、在脈沖(chong)布袋除塵(chen)器作業中(zhong),每班臨停(tíng)車前發動(dòng)卸料器5~10分(fen)鐘🍓排完灰(huī)。接近皮帶(dai)的排灰管(guǎn)口需接上(shang)一段軟🤟布(bu)筒,讓灰塵(chen)緩慢流在(zài)皮帶上,避(bi)免二次揚(yáng)塵。
脈沖布(bu)袋除塵器(qi)的淨化功(gong)率—關于0.2μm以(yǐ)上的粉塵(chén),功率高達(da)以👄上,排放(fàng)濃度<1mg/m³;安穩(wěn)的阻力-PTFE微(wēi)孔塗膜制(zhi)作技能,使(shi)除塵進程(cheng)完成了外(wai)表過濾,工(gong)作進程中(zhong)設💞備阻力(li)不随清🏃🏻灰(hui)進程和粉(fen)塵的附着(zhe)程度的改(gǎi)變而改變(biàn),阻力安穩(wěn),下降設備(bèi)的工作本(běn)錢;無骨架(jià)剛性結構(gòu)完成壽數(shu)—因為燒結(jié)闆的剛性(xìng)結構,因而(ér)不存在纖(xian)維織物濾(lü)袋因骨架(jià)磨🈚損引起(qǐ)的壽數問(wèn)題。
脈沖布(bu)袋除塵器(qi)壽數長的(de)另一個重(zhòng)要表現還(hai)在于,濾🌐闆(pan)的無故障(zhang)工作時刻(ke)長,它不需(xu)求進行相(xiang)似♍脈沖💃🏻布(bù)袋除塵器(qì)日常的保(bao)護與保養(yǎng)。而傑出的(de)清灰特性(xìng)将保持其(qi)安穩的設(she)備🌈阻力,使(shi)燒結闆過(guò)濾設備可(ke)根本完成(cheng)長期有用(yong)的免保護(hù)工✔️作。其耐(nai)壓🐉、、及耐空(kong)氣沖擊性(xing)能較布⛹🏻♀️袋(dai)強很多,因(yīn)而其運用(yong)壽數一般(bān)可達10年以(yi)上;廣泛的(de)習慣性—習(xí)慣所有粉(fěn)塵,由其是(shi)鈉米級粉(fen)✍️塵顯優勢(shi),而且處理(lǐ)原始粉塵(chén)的原始濃(nóng)度可在500mg/m³以(yǐ)内,可省去(qu)體系的預(yu)🚶除塵設備(bèi);傑❤️出的耐(nài)濕及耐微(wēi)量油性,可(kě)處理冷凝(ning)結露的煙(yan)塵🔞和吸濕(shī)性的水—塵(chén)共存粉💋塵(chen),一起包含(hán)特别化學(xué)粉塵及水(shuǐ)霧類等;不(bú)受粉塵粒(li)度及比電(dian)阻影響,可(ke),除塵功率(lü)安穩不變(biàn);的清灰👉操(cao)控體❤️系—選(xuan)用智能操(cāo)控體系。
脈(mo)沖布袋除(chu)塵器的壓(ya)縮空氣反(fan)吹設備,使(shǐ)得噴吹作(zuò)🌈用有用,且(qie)每個元件(jian)均選用特(tè)别壽數規(gui)劃和制作(zuò)的産品質(zhì)量為。規⚽劃(hua)的濾闆内(nèi)腔反吹結(jie)構,了高的(de)清灰🆚功率(lü),并的削減(jiǎn)🐆軟性濾袋(dai)對壓縮空(kōng)氣能量👉的(de)消減,的節(jie)約了壓縮(suo)空氣用量(liàng);可橫向、縱(zong)向恣意組(zǔ)合的模塊(kuai)化結構——創(chuang)的🏃🏻闆式模(mó)塊化組合(he)規劃,在不(bú)運用工程(chéng)機🌐械的條(tiao)件下恣意(yi)拼裝,選用(yong)數控機床(chuáng)規範模具(jù)生産,橫插(chā)式結構拆(chāi)裝便利,使(shǐ)得工廠施(shi)工造價大(dà)為下降,保(bǎo)護檢修便(biàn)利;選⭐用🈚機(ji)電一體化(hua)操控設備(bèi),設備工作(zuò)全自動化(hua)智能監控(kong);占♊地面📞積(ji)小,設備因(yīn)為選用了(le)具有很高(gao)外表積的(de)燒結闆✔️和(he)規劃緊湊(còu)的多單元(yuán)化拼裝式(shì)箱體,的削(xue)減了設備(bei)所占用的(de)空間,與袋(dai)式和電👨❤️👨除(chu)塵器比較(jiao),削減了㊙️2-4倍(bèi)。
脈沖布袋(dài)除塵器裝(zhuang)置運用及(jí)保護
1、為了(le)運送便利(li),本型号除(chu)塵器分紅(hong)兩部分進(jìn)行運👅送,裝(zhuāng)置時🔞,銜接(jiē)處應加密(mì)封膠條,銜(xián)接螺栓均(jun1)勻擰緊,以(yǐ)🔱除塵器具(jù)有傑出的(de)嚴密性。操(cao)控儀,脈沖(chong)閥、濾袋、U型(xing)壓力計等(děng)部件,裝置(zhì)前均應加(jia)以清理。
2、脈(mo)沖操控儀(yí)裝置接于(yú)220V電源上,開(kai)動開關,按(àn)數字顯☁️現(xian)的♋順序發(fa)動每一個(gè)脈沖電磁(ci)閥。
3、濾袋裝(zhuāng)置時留意(yi)不要弄破(pò),要查看骨(gu)架是否完(wán)好🈲,如有損(sun)壞要及時(shi)修好,磨掉(diao)毛刺方可(ke)裝置,否則(ze)要影響除(chu)塵作用,濾(lü)袋的彈性(xìng)漲圈正好(hao)卡在除塵(chén)設備的花(huā)闆孔上。
4、除(chú)塵器初度(du)工作前,應(ying)對脈沖噴(pēn)吹體系進(jin)行查看,确(que)認無🌂誤方(fāng)可工作。
5、工(gōng)作前,應對(duì)減速機,軸(zhou)承的傳動(dòng)部位加注(zhu)潤滑油,減(jian)速機🌈注HJ-30号(hao)潤滑機械(xie)油,投入工(gōng)作後,也需(xū)定時注油(you)與排污🐪換(huan)油作業。
6、破(pò)損濾袋替(ti)換要及時(shí),如發現排(pái)出口冒灰(hui),證明已經(jing)有布袋被(bei)損壞,這時(shí)要先停風(feng)機打開上(shàng)蓋,查出🍉破(pò)損濾袋進(jìn)行替換。
7、U型(xing)壓力計是(shi)反響除塵(chén)器阻力的(de)指示計,阻(zǔ)力一般💞應(ying)為80-100毫米水(shui)柱。
脈沖布(bù)袋除塵器(qi)氣包及氣(qì)源的空氣(qì)過濾器每(měi)班🍉要排污(wū)一次💜。過濾(lǜ)器一般3-6個(ge)月要用汽(qi)油清洗一(yi)次。殼體及(ji)钣金結構(gou)件每年要(yào)定時塗漆(qi)刷油。

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