布袋除塵器(qi)廠家介紹設(shè)備的材料的(de)改進方案

發(fa)布時間：2025-12-14

布袋除塵(chen)器自1881年問世(shi)至今，已經很(hen)大發展。目前(qian)布袋除塵器(qì)的應用數量(liang)🐅約占各類除(chú)塵器總量的(de)60%~70%，這主要得益(yì)于濾料的發(fā)展、清灰技術(shu)的🌍進步以及(jí)運行控制的(de)逐步現代🙇‍♀️化(hua)。

布袋除塵器(qi)按濾袋形式(shi)可分為圓袋(dài)與扁袋，目前(qián)😘使用🌐多的為(wéi)圓袋。布袋除(chú)塵器按清灰(hui)方式可分為(wei)🏃機械振動♉、氣(qi)流反吹和脈(mo)沖噴吹。脈沖(chòng)噴吹又可分(fèn)為管式脈沖(chong)和🔞氣箱脈沖(chong)；依脈沖閥使(shǐ)用壓縮空氣(qì)的壓力大小(xiao)，可分為🚶‍♀️高壓(yā)脈沖和低壓(yā)脈沖。目前，中(zhōng)小型布袋除(chú)塵器較多使(shǐ)用氣箱脈沖(chòng)；大型布袋除(chu)塵器較多使(shǐ)用低壓脈沖(chong)。小型倉頂收(shōu)塵尚有使用(yòng)機械振動的(de)實例。

對于布(bù)袋除塵器的(de)運行控制，中(zhong)小型設備多(duo)采用脈沖控(kong)制儀進行定(dìng)時控制清灰(huī)；大型設備多(duo)使用🙇‍♀️電腦控(kong)制儀定時程(chéng)🔴序控☎️制或定(ding)壓程序控制(zhì)。目前💯，的是BMC電(diàn)腦控制儀，具(ju)有8種控制功(gong)能，但在工程(cheng)上的使用尚(shàng)不普及。

目前(qián)布袋除塵器(qi)主要為上進(jin)氣式或下進(jin)氣式，側向進(jìn)氣方式比較(jiao)少。本設備采(cai)用了擴散器(qì)加側向進氣(qì)方式，其特點(dian)是：

（1）使進入袋(dai)室的氣流較(jiao)均勻，本體機(ji)械運行阻力(lì)低；

（2）避免了下(xià)進氣方式清(qīng)灰時粉塵下(xia)落與氣流方(fang)向相🐉反的不(bú)足♻️，增加了清(qīng)灰效果；

（3）側向(xiang)進氣方式同(tong)樣可以一次(ci)通過多個濾(lǜ)袋束，對處理(lǐ)❄️大煙氣🚶量的(de)設備，其結構(gòu)緊湊，能減少(shǎo)占地面積和(hé)降低一次性(xìng)投資；

（4）側向進(jìn)氣方式使進(jin)人袋室的流(liu)速較低(本設(she)備低于1.4m/s)，既♉加(jiā)快了粗顆粒(lì)的預分離，又(yòu)了在煙氣進(jìn)入濾袋束之(zhī)前的整體流(liú)量、均勻分配(pèi)在濾袋束中(zhōng)心和周圍，使(shǐ)每個濾袋的(de)過濾負荷均(jun1)勻；

（5）較低的流(liú)速減少了粉(fěn)塵對濾袋的(de)沖刷磨損，延(yán)長了濾袋的(de)使用壽命。

目(mù)前布袋除塵(chén)器的生産均(jun1)是在生産廠(chang)内将箱體💃🏻組(zǔ)裝焊接💯好壓(yā)力成形加強(qiang)筋代替角鋼(gang)加強筋而對(dui)于尺寸、長度(du)、高度和寬度(du)受限于運輸(shū)條件時，可将(jiāng)其分段運輸(shu)。如果将㊙️将布(bu)袋除塵器的(de)箱體設計成(chéng)散件，現💃場進(jin)行組裝，則可(ke)減🐉小運輸體(ti)積。

（1）設計通用(yong)的連接件，用(yong)于面闆90。連接(jiē)，箱體與灰鬥(dòu)連接，平闆拼(pin)接等。

（2）企業需(xū)要自制或訂(ding)制用于連接(jie)件和被連接(jie)件孔加工用(yòng)的、中心距可(ke)調的群鑽。

（3）選(xuan)用合适的密(mì)封膠，随着裝(zhuang)飾材料的發(fa)展，國産或的(de)各種性能密(mi)封膠市場上(shang)均能買到。

現(xiàn)場組裝時，按(an)照安裝程序(xu)進行安裝。如(ru)進行箱體組(zu)裝時，在面闆(pǎn)與角鋼連接(jiē)件接觸部位(wei)先塗密封膠(jiāo)，然後穿入螺(luó)杆戴上螺帽(mao)，再逐一緊固(gu)，将多餘的膠(jiao)刮除，并将縫(féng)口用膠刮出(chu)填角即可🔞，密(mì)封膠的固化(huà)時間可根據(jù)需要調節。密(mi)封膠不僅起(qǐ)密封作用，其(qí)粘接力還能(neng)提高連接強(qiáng)度，連接件✌️材(cai)料的強度💘較(jiao)焊縫。

脈沖式(shì)袋除塵器的(de)清灰可分為(wei)噴吹清灰和(hé)箱式清灰兩(liǎng)種。

噴吹清灰(hui)需要在每排(pái)濾袋上布置(zhi)一根噴吹管(guǎn)和一個脈沖(chòng)閥，其清灰強(qiang)度大且效果(guǒ)好，但所需脈(mo)沖閥數量多(duō)且替換濾袋(dai)不方便，而箱(xiang)式清灰正好(hao)與此相反。本(běn)設備采用的(de)回轉式脈沖(chòng)清灰從原理(li)上屬噴吹清(qīng)灰，卻結合了(le)兩者的優點(dian)。一個濾袋束(shù)僅需要一個(gè)脈沖閥，利用(yong)回轉噴吹管(guan)進行噴吹清(qīng)灰🌈，因而脈沖(chong)閥♉數量少而(er)清灰強度大(da)。在停機維修(xiu)期間，回轉噴(pēn)吹管可用手(shou)自由地轉動(dong)⛷️，替換濾袋很(hen)方便。同時，本(běn)設備的袋口(kǒu)不設文氏管(guan)，既☔不使袋口(kou)風速過高又(you)清灰效果，這(zhè)是采用🚩長濾(lǜ)袋所需要解(jie)決的問題。