脈沖袋(dài)式除塵(chen)器管路(lù)的設計(jì)與調試(shì)方法

發(fā)布時間(jian)：2025-12-14

脈(mò)沖袋式(shi)除塵器(qì)正常工(gōng)作時，含(han)塵氣體(ti)由進風(fēng)口進入(rù)灰鬥🏃，由(yóu)于氣體(tǐ)體積的(de)膨脹，一(yi)部分較(jiao)粗的塵(chén)粒受慣(guàn)性或自(zi)然沉降(jiàng)等原因(yin)落入灰(hui)鬥，其餘(yu)大部分(fen)塵粒🔞随(suí)氣流上(shang)升進⭐入(rù)袋室，經(jing)濾袋♌過(guo)濾後，塵(chen)粒被滞(zhì)留在濾(lü)袋的外(wài)💃側，淨化(hua)後💋的氣(qi)體由濾(lǜ)袋内部(bu)進入上(shang)箱體，再(zài)由閥闆(pan)孔、排風(fēng)口排入(rù)✏️大氣，從(cóng)而達到(dao)除塵的(de)目的。随(suí)着過濾(lǜ)的不㊙️斷(duàn)進行，除(chu)塵器阻(zǔ)力也随(suí)之上升(sheng)，當阻力(li)達到相(xiàng)應值時(shi)⭐，清灰控(kòng)制器發(fā)出清灰(huī)命令，首(shou)先将提(tí)升閥闆(pǎn)關閉，切(qie)斷🔞過濾(lü)氣流；然(ran)後，清灰(hui)控制器(qì)向脈☁️沖(chòng)電磁閥(fa)發出信(xìn)号，随🏃‍♀️着(zhe)脈沖閥(fa)把用作(zuò)清灰的(de)高壓逆(nì)向氣流(liu)送入㊙️袋(dai)内，濾袋(dài)鼓脹，并(bing)産生✍️強(qiáng)烈抖動(dong)，導緻濾(lü)袋外側(ce)的粉塵(chén)抖落，達(dá)到清灰(hui)的目的(de)。由于設(shè)備分🐅為(wéi)🔴若幹個(ge)箱區，所(suo)以♌上述(shù)過程🐆是(shì)逐箱進(jin)行的，一(yi)個箱💃🏻區(qū)在清灰(hui)時，其餘(yú)🈲箱區仍(reng)在正常(chang)工作🚩，了(le)設備的(de)連續正(zheng)常運轉(zhuan)。之所以(yi)能處理(lǐ)粉塵，關(guan)鍵在于(yu)這種☎️強(qiáng)清灰所(suǒ)需清灰(hui)時間（噴(pen)吹一次(cì)隻需0.1~0.2s）。

脈(mò)沖布袋(dài)除塵器(qì)使用前(qián)就注意(yì)的問題(ti)是含塵(chen)氣體進(jìn)入到脈(mo)沖布袋(dài)除塵器(qi)的箱體(ti)後，粉體(ti)産生的(de)🏒慣性、擴(kuò)散、粘附(fu)㊙️、靜點🙇🏻等(deng)作用使(shi)之粉塵(chén)附着在(zai)布袋👣的(de)表面。而(ér)骨架在(zài)清潔⭐的(de)氣體穿(chuan)過布袋(dài)的空隙(xì)從淨化(hua)器室排(pai)出，脈沖(chòng)🧡布袋除(chú)塵器上(shàng)的粉塵(chen)在通過(guò)🌍反吹或(huo)者振擊(ji)的作用(yong)脫離布(bu)袋而堕(duò)入料鬥(dou)之中🔞從(cong)布袋過(guo)濾器㊙️的(de)工作原(yuan)理出🌈發(fā)，工作阻(zǔ)力在相(xiang)應的範(fan)圍内随(suí)着粉塵(chen)在布袋(dai)上的增(zēng)加，阻力(li)的變化(hua)也會造(zào)成脈沖(chòng)布袋🐪除(chu)塵器設(she)備透風(fēng)量的波(bō)動，對于(yú)粉塵的(de)分離也(yě)有着較(jiao)大的🛀影(yǐng)響。脈沖(chòng)布袋除(chú)塵🈲器一(yi)般在操(cao)作時候(hou)的煙氣(qi)溫度要(yao)高于露(lù)點溫度(du)的10度以(yi)上。要不(bu)然，一但(dàn)結露，大(dà)量的粉(fěn)塵就會(huì)粘附🐉在(zài)除塵器(qi)的布袋(dài)上，阻力(lì)也就會(huì)增加，嚴(yán)峻時還(hai)會造成(cheng)系統✊的(de)工作失(shi)效。

脈沖(chòng)布袋除(chu)塵器和(he)管路在(zai)設計時(shí)雖然考(kao)慮了諸(zhū)多方面(mian)的影響(xiang)，但由于(yú)設備制(zhì)做、安裝(zhuāng)工程中(zhong)的誤差(cha)，當工藝(yì)設備🔱安(an)裝完畢(bì)就立即(ji)投産使(shǐ)用，是很(hen)難到達(dá)預期效(xiao)果的。為(wei)了盡快(kuài)投産使(shi)用，所以(yi)需要在(zai)投産前(qian)進行試(shi)車。通過(guò)試車進(jin)一步發(fa)現🥵問題(tí)，采取相(xiang)應措施(shī)加以調(diào)整，這樣(yang)不僅可(ke)避免正(zheng)式投産(chan)時⚽發生(shēng)問題，而(er)影響生(sheng)産，而且(qie)還能除(chu)塵系統(tǒng)的良好(hao)工藝效(xiao)果🚶‍♀️，所以(yǐ)此環節(jie)是不可(ke)忽略的(de)。

此外，脈(mo)沖布袋(dài)除塵器(qi)的工作(zuò)溫度高(gao)，處理風(fēng)量就小(xiǎo)，設備也(ye)簡單，比(bǐ)較容易(yi)避免煙(yan)氣降溫(wēn)冷凝。确(que)定好煙(yan)氣除塵(chén)的适當(dang)工作溫(wēn)度，對保(bao)持良好(hao)的過濾(lü)條件和(he)♻️延長濾(lǜ)袋壽命(ming)是非常(cháng)需要的(de)。各種濾(lǜ)布的🐉強(qiáng)度均随(suí)溫度、濕(shī)度、運行(hang)時間💔等(deng)因素而(er)🈲變化。高(gāo)溫♊煙氣(qi)淨化時(shi)，應根據(ju)濾布的(de)耐熱性(xìng)、煙氣成(chéng)分等。正(zhèng)常的常(cháng)溫含塵(chen)空氣除(chú)塵，隻有(yǒu)濕度是(shì)一個問(wen)題，但也(yě)隻是防(fáng)止明水(shuǐ)進入除(chu)塵系統(tong)，往往比(bǐ)較簡單(dan)。對于❗高(gao)溫煙氣(qi)除塵，既(ji)要控制(zhì)煙氣的(de)過高🌍溫(wen)度以防(fáng)燒毀濾(lǜ)布，又要(yao)控制過(guo)低溫度(du)防止煙(yan)氣冷凝(níng)腐蝕在(zai)含塵煙(yan)脈沖布(bu)袋除塵(chén)器淨化(huà)過程中(zhōng)，隻要濾(lü)布💜的耐(nài)溫條件(jian)允許，應(yīng)該盡🥰可(ke)✂️能使煙(yan)氣溫度(du)高一些(xiē)🚶，以便❗除(chú)塵器内(nèi)部保持(chi)幹燥，清(qīng)灰正常(chang)進行，從(cóng)而創造(zào)良好的(de)🌐運行條(tiao)件。

因此(cǐ)，發展耐(nai)熱性強(qiang)的濾料(liào)是重要(yao)的，當前(qián)玻璃纖(xian)⛷️維濾🛀🏻料(liao)就具有(you)這一優(you)勢。脈沖(chòng)布袋除(chu)塵器将(jiāng)運行溫(wen)度控制(zhì)在濾🐉布(bu)允許範(fàn)圍内，因(yīn)為溫度(du)過低可(ke)能導緻(zhi)結露，過(guò)高❓會使(shi)濾✏️布過(guò)早老化(hua)，另外還(hái)應避免(miǎn)溫度瞬(shùn)時劇增(zeng)的情況(kuang)。環保行(háng)🚩業有規(gui)定，鍋爐(lu)排煙溫(wēn)度和餘(yú)熱鍋爐(lu)回收煙(yan)氣的餘(yu)熱後，煙(yān)氣溫度(du)應😄控制(zhì)在250℃以下(xia)。設💃計上(shàng)煙氣溫(wēn)度以在(zài)除塵器(qi)内部出(chu)現露點(diǎn)為準。高(gāo)溫🚩氣體(ti)過濾工(gōng)藝的溫(wēn)度在200-250℃，在(zài)這一溫(wen)❗度範圍(wei)内過濾(lǜ)會使。

脈(mo)沖布袋(dai)除塵器(qi)調試方(fang)法：

1、還有(yǒu)要記得(dé)進行設(she)備帶負(fu)荷運行(háng)調試。要(yao)求各部(bu)分☂️運轉(zhuǎn)正常，并(bing)根據設(she)備運行(hang)阻力的(de)變化調(diao)整清灰(hui)周期（阻(zǔ)值法或(huo)定時法(fǎ)）；

2、進行設(shè)備空負(fu)荷運行(háng)調試，要(yào)求各部(bu)分運轉(zhuǎn)正常；

3、檢(jian)查設備(bei)上除塵(chen)骨架和(hé)濾袋安(ān)裝是否(fǒu)牢固；

4、檢(jian)查設備(bèi)上電機(ji)及機械(xie)傳動部(bù)分運轉(zhuan)是否正(zhèng)常；

5、噴吹(chui)用壓縮(suo)空氣壓(yā)力應保(bao)持在5~7kg/cm；

6、檢(jian)查設備(bèi)上密封(feng)件有無(wu)松動或(huò)脫落；

7、檢(jian)查電磁(ci)脈沖閥(fa)和電控(kong)部分伏(fú)數（24V或220V）。

8、調(diào)整清灰(huī)控制器(qi)，電磁脈(mò)沖閥動(dong)作順序(xu)正确，清(qīng)灰各單(dān)元順💯序(xu)正确。