脈沖袋式除(chú)塵器的正常(cháng)運行與過濾(lǜ)器速度的選(xuan)擇

發布時間(jiān)：2025-12-15

脈沖袋式除(chú)塵器正常工(gōng)作時，含塵氣(qi)體由進風口(kou)進❤️入灰鬥，由(yóu)🚩于氣體體積(jī)的膨脹，一部(bu)分較粗...

脈沖(chong)袋式除塵器(qi)正常工作時(shí)，含塵氣體由(you)進風口進入(ru)🔞灰鬥，由于氣(qì)體體積的膨(peng)脹，一部分較(jiao)粗的塵♻️粒受(shòu)慣性或自然(ran)沉降等原因(yīn)落入灰鬥，其(qi)餘大部分塵(chén)粒❓随氣流上(shàng)升進入袋室(shi)♈。經濾袋㊙️過濾(lü)後，塵粒被滞(zhi)留在濾袋的(de)外側，淨化後(hou)的氣體由濾(lü)袋内部進入(rù)上箱體，再由(yóu)閥闆孔、排風(fēng)口排入☀️大氣(qì)，從而達🔴到除(chú)塵的目的。随(sui)着過濾的不(bu)💋斷進行，除塵(chen)器阻力✨也随(sui)之上升，當阻(zu)力達到值時(shi)，清灰控制器(qi)發出清灰命(mìng)令，先将提升(sheng)閥闆關閉，切(qiē)斷過濾氣🔴流(liu)；然後，清灰控(kong)制器向脈沖(chong)電磁閥發出(chū)信号，随着脈(mò)沖閥把用作(zuo)清灰的高壓(yā)逆向氣流送(sòng)入袋内，濾袋(dai)鼓脹，并産生(shēng)強烈抖動，導(dao)緻濾袋外側(ce)的粉塵抖落(luo)，達到清灰的(de)目的。由于設(shè)備分為若幹(gan)🤩個箱區，所以(yi)上述過程是(shì)逐箱🙇‍♀️進行的(de)，一個箱區在(zài)清灰時，其餘(yú)箱區仍在正(zheng)常工作，了設(shè)備的連續正(zhèng)常運轉。之所(suǒ)以能處理粉(fen)塵，關鍵在于(yu)這種強清灰(huī)所需清🌍灰時(shí)間（噴吹☂️一次(cì)隻需0.1~0.2s）。

1、利用測(ce)試儀器掌握(wo)運行狀态。脈(mo)沖布袋除塵(chén)器的運行狀(zhuàng)态🈲可以用測(ce)試儀器顯示(shì)的系統壓力(lì)、入口氣體溫(wen)度☂️、主電機的(de)電壓和電流(liu)等數值以及(ji)變化來判斷(duàn)。通過這些數(shu)值可以了🏃‍♂️解(jiě)的情況有：除(chú)塵布袋的清(qīng)灰過程是否(fou)發生堵塞，除(chú)塵布袋是否(fǒu)出現⛷️破損或(huo)者發生脫落(luò)現象；有無粉(fen)塵堆積現象(xiang)以及風量是(shì)否發生🥰變化(huà)；除塵布袋上(shàng)是否産生結(jie)🔆露；清灰機構(gòu)是否發生故(gù)障；如粉塵洩(xie)漏🙇‍♀️；風機的運(yun)轉是否正常(cháng)，風量是否減(jian)少；管道是否(fou)發生堵塞或(huo)洩漏現象；閥(fá)門是否轉動(dòng)靈活、有無故(gù)障；除塵布袋(dai)室及通道是(shi)否有洩漏現(xian)象 ;冷卻水有(you)無洩漏等。

2、控(kong)制風量變化(huà)。風量增加會(hui)引起過濾速(su)度增大，導緻(zhi)除塵布袋破(po)損、布袋松弛(chi)等現象；反之(zhi)，使管道風速(su)變慢、粉塵在(zai)管道内沉積(jī)，從而進一步(bu)促使風量減(jiǎn)少、影響粉塵(chén)抽吸。因此，預(yu)先估計風量(liang)的變化。引起(qǐ)除塵系統風(feng)量變化原因(yin)有：入口的含(hán)塵量增多或(huò)粉塵的粘性(xing)較大；開、閉吸(xi)塵罩或分支(zhī)管道的閥門(mén)開度不當；對(dui)某一分室進(jin)行清灰或檢(jiǎn)修；除塵器本(ben)體或管道有(you)洩漏或堵塞(sāi)現象；風機出(chū)現故障等。

3、控(kòng)制清灰的周(zhōu)期和時間。除(chu)塵器的清灰(huī)是影響捕塵(chen)🌈性能和運行(háng)狀況的重要(yào)因素，它與采(cai)取的清灰方(fāng)式和粉塵性(xìng)質有關，所⁉️以(yǐ)根據粉塵性(xing)質和含塵📐濃(nong)度等确定。如(ru)清灰時間過(guò)長或強度過(guo)大，将會使🌍一(yi)次附着粉塵(chen)層被🐆掉，容易(yi)造成除塵布(bù)袋洩漏和破(pò)損，所以把清(qing)灰時間和清(qīng)灰強度設👨‍❤️‍👨定(ding)在範圍之❄️内(nei)；如清灰時間(jiān)過短，除塵布(bu)袋上的粉塵(chén)尚未幹淨就(jiu)轉入收塵作(zuo)業，将會使阻(zǔ)力很快地恢(huī)複并逐漸增(zeng)👈大。

脈沖布袋(dai)除塵器過濾(lü)器速度的選(xuan)擇：

過濾器的(de)速度是集塵(chen)器選擇的關(guan)鍵因素，根據(ju)灰✊塵🥰或灰塵(chen)的性質，應用(yòng)，灰塵顆粒大(dà)小，粘度，氣體(ti)溫度，含水量(liang)，灰塵濃度和(he)不同因素如(rú)過濾器；确定(dìng)。當粉塵顆粒(li)尺寸越小，溫(wēn)度和濕度越(yue)高💃，濃度，粘度(dù)應選擇較大(da)的值。如≤1m/ min;否則(ze)可選高值，一(yi)般不超過1.5m / min.對(dui)于粉塵粒徑(jìng)，室溫，幹燥，不(bu)粘，且濃度，可(kě)選1.5?2m / min.應選擇過(guò)濾速度，以減(jiǎn)少一個房間(jiān)（清潔）的過濾(lü)面積，當淨過(guò)濾器值。長袋(dai)脈沖除塵控(kòng)制采用PLC微電(dian)腦控制儀表(biao)，分壓（自動），定(dìng)時（自動），手動(dong)三種控制方(fang)式。恒🧡壓控制(zhì)：根據設定的(de)差壓控制，集(ji)塵器壓力超(chao)過設定值💛，室(shi)内🈚自動再次(cì)清洗。定時控(kong)制：根據設定(ding)的時間，每隔(ge)一個清洗周(zhou)期，室内再次(cì)清洗。手動控(kong)制：在現場操(cāo)作櫃内🚶可以(yǐ)手動控制自(zì)動跟随室再(zai)次，而且還對(dui)每個房間分(fen)開灰。通過用(yong)戶選擇的控(kòng)制模式，用戶(hù)不需要，根據(ju)供電的定時(shi)控制。